في مجال اختبار أداء تآكل المواد، اختبار رش الملح المتعادل (NSS)، واختبار رش الملح بحمض الخليك (AASS)، واختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس(CASS) هي ثلاث طرق اختبار رش الملح شائعة الاستخدام. وهي مترابطة ومختلفة في نفس الوقت، وتشكل معًا نظام اختبار تآكل رش الملح كاملاً نسبيًا، والذي يوفر دعمًا فنيًا مهمًا، لتقييم مقاومة تآكل المواد في سيناريوهات مختلفة.​

1. نظرة عامة أساسية على اختبارات رش الملح الثلاثة​

1.1 اختبار رش الملح المتعادل (NSS)

اختبار رش الملح المتعادل هو النوع الأساسي من اختبار رش الملح. يتكون محلول الاختبار الخاص به من كلوريد الصوديوم بكسر كتلي قدره 5%. و يتم التحكم في قيمة الأس الهيدروجيني بين 6.5-7.2، ودرجة حرارة الاختبار هي 35 درجة مئوية، والاختلافات بين اختبارات رش الملح الثلاثة​ مطلوب أن يكون 1-2 مل في الساعة لكل مساحة 80 سم مربع. يحاكي هذا الاختبار بشكل أساسي بيئة بحرية أو جوية رطبة معتدلة1.3 اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس (CASS)مناسب لتقييم مقاومة تآكل المواد في البيئات الرطبة والمالحة العادية.​

1.2 اختبار رش الملح بحمض الخليك (AASS)

تم تطوير اختبار رش الملح بحمض الخليك على أساس اختبار رش الملح المتعادل. يضيف محلول الاختبار الخاص به حمض الخليك الجليدي إلى محلول رش الملح المتعادل، لتقليل قيمة الأس الهيدروجيني إلى 3.1-3.3. درجة حرارة الاختبار هي أيضًا 35 درجة مئوية، و3. الاختلافات بين اختبارات رش الملح الثلاثة​3.1 يستخدم لتقييم مقاومة تآكل المواد في البيئات الحمضية والرطبة.​1.3 اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس (CASS)اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس هو تحسين إضافي على أساس اختبار رش الملح بحمض الخليك. بالإضافة إلى كلوريد الصوديوم وحمض الخليك الجليدي، يحتوي محلول الاختبار أيضًا على كلوريد النحاس بتركيز 0.26 جم/لتر، وقيمة الأس الهيدروجيني هي أيضًا 3.1-3.3,

لكن

 درجة حرارة الاختبار هي 50 درجة مئوية. يمكن لهذا الاختبار أن يسرع بشكل كبير عملية التآكل، ويقيم بسرعة مقاومة تآكل المواد، وهو مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية لكفاءة الاختبار.​ 2. العلاقات بين اختبارات رش الملح الثلاثة​

ترتبط اختبارات رش الملح الثلاثة ارتباطًا وثيقًا من حيث الأساس الفني. جميعها تستخدم رذاذ الملح كوسيط للتآكل، وتشكل بيئة رذاذ الملح عن طريق تبخير محلول الاختبار، مما يتسبب في تفاعلات التآكل للعينة تحت تأثير رذاذ الملح، ثم تقييم مقاومة تآكل المادة. مبدأ الاختبار الأساسي الخاص بهم متسق: جميعهم يستخدمون أيونات الكلوريد في رذاذ الملح للتسبب في التآكل على سطح المادة، والحكم على مقاومة التآكل عن طريق مراقبة درجة التآكل للعينة خلال فترة زمنية معينة.​في الوقت نفسه، الهدف الأساسي للاختبارات الثلاثة هو نفسه، وهو تقييم مقاومة تآكل المواد أو المنتجات، وتوفير أساس للتحكم في جودة المنتج، واختيار المواد والتحسين. بغض النظر عن نوع الاختبار، فإن النتيجة النهائية هي الحكم على متانة وموثوقية العينة في بيئة معينة من خلال تحليل حالة التآكل للعينة.​

بالإضافة إلى ذلك، تشترك الاختبارات الثلاثة أيضًا في القواسم المشتركة في المعدات وإجراءات التشغيل. عادة ما يحتاجون إلى استخدام غرفة اختبار رش الملح لإنشاء بيئة رش الملح، والتحكم بدقة في معلمات مثل درجة الحرارة و

معدل ترسيب الضباب

 أثناء الاختبار لضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار.​3. الاختلافات بين اختبارات رش الملح الثلاثة​3.1 الاختلافات في محلول الاختبار

يتمثل الاختلاف الأكثر أهمية بين اختبارات رش الملح الثلاثة في تكوين محلول الاختبار. يحتوي محلول اختبار رش الملح المتعادل على كلوريد الصوديوم فقط؛ يضيف محلول اختبار رش الملح بحمض الخليك حمض الخليك الجليدي على أساس كلوريد الصوديوم؛ يضيف محلول اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس كلوريد النحاس على أساس محلول اختبار رش الملح بحمض الخليك. يؤدي الاختلاف في تكوين المحلول مباشرة إلى اختلافات في البيئات المسببة للتآكل التي يحاكونها.​3.2 الاختلاف في درجات التآكل

بسبب الاختلاف في تكوين المحلول، تختلف أيضًا قدرة البيئات المسببة للتآكل التي تحاكيها الاختبارات الثلاثة على التآكل. يحاكي اختبار رش الملح المتعادل بيئة تآكل معتدلة نسبيًا؛ يحاكي اختبار رش الملح بحمض الخليك، لأن المحلول حمضي، بيئة أكثر تآكلًا؛ في اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس، يلعب إضافة كلوريد النحاس دورًا حفازًا، مما يزيد من تعزيز قدرة البيئة المسببة للتآكل على التآكل، مما يجعلها الأكثر تآكلًا.​3.3 الاختلاف في كفاءة الاختبار

تعد كفاءة الاختبار أيضًا اختلافًا مهمًا بين الثلاثة. معدل التآكل في اختبار رش الملح المتعادل واختبار رش الملح بحمض الخليك بطيء نسبيًا، ويستغرق وقت اختبار طويل لمراقبة تأثيرات التآكل الواضحة؛ بينما اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس، نظرًا للتأثير التحفيزي لكلوريد النحاس، يمكن أن يسرع بشكل كبير معدل تفاعل التآكل، ويقصر دورة الاختبار، ويحسن كفاءة الاختبار.​

3.4 بيئات التآكل المختلفة التي تم محاكاتها

يعد الاختلاف في السيناريوهات القابلة للتطبيق أيضًا أحد الاختلافات الرئيسية بين الثلاثة. اختبار رش الملح المتعادل مناسب لتقييم مقاومة تآكل المواد في البيئات الرطبة والمالحة العادية، مثل مواد البناء العادية بالقرب من البيئات البحرية وبعض الضروريات اليومية

. و

اختبار رش الملح بحمض الخليك مناسب لتقييم مقاومة تآكل المواد في البيئات الحمضية والرطبة، مثل المكونات المعدنية في المناطق الصناعية والمعدات الخارجية التي غالبًا ما تتلامس مع الأمطار الحمضية

. و

اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية لكفاءة الاختبار، مثل الفحص السريع في عملية تطوير منتج جديد وفحص أخذ عينات الجودة، والتي يمكن أن تحصل على نتائج الاختبار في وقت قصير.​تتمتع اختبارات رش الملح الثلاثة بعلاقة تدريجية من حيث القدرة على التآكل وكفاءة الاختبار. من اختبار رش الملح المتعادل إلى اختبار رش الملح بحمض الخليك، ثم إلى اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس، تزداد تدريجياً قدرة البيئة المسببة للتآكل على التآكل، وتتحسن كفاءة الاختبار تدريجياً أيضًا. تمكنهم هذه العلاقة التدريجية من تلبية احتياجات الاختبار المختلفة. بالنسبة لنفس المادة، من خلال إجراء أنواع مختلفة من اختبارات رش الملح، يمكننا أن نفهم تمامًا مقاومة التآكل في البيئات ذات شدة التآكل المختلفة.​العلاقات التدريجية والتكميلية بين اختبارات رش الملح الثلاثة​تتمتع اختبارات رش الملح الثلاثة بعلاقة تدريجية من حيث القدرة على التآكل وكفاءة الاختبار. من اختبار رش الملح المتعادل إلى اختبار رش الملح بحمض الخليك، ثم إلى اختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاس، تزداد تدريجياً قدرة البيئة المسببة للتآكل على التآكل، وتتحسن كفاءة الاختبار تدريجياً أيضًا. تمكنهم هذه العلاقة التدريجية من تلبية احتياجات الاختبار المختلفة. بالنسبة لنفس المادة، من خلال إجراء أنواع مختلفة من اختبارات رش الملح، يمكننا أن نفهم تمامًا مقاومة التآكل في البيئات ذات شدة التآكل المختلفة.​في الوقت نفسه، توجد أيضًا علاقة تكميلية بين الثلاثة. قد تواجه المواد أو المنتجات المختلفة بيئات تآكل مختلفة في الاستخدام الفعلي، ولا يمكن لاختبار رش الملح الواحد أن يقيم بشكل كامل مقاومة التآكل الخاصة بها.

5. الاختيار في التطبيقات العملية​

في التطبيقات العملية، من الضروري تحديد النوع المناسب من اختبار رش الملح وفقًا لغرض الاختبار المحدد وبيئة خدمة المنتج.

في بعض الأحيان، لفهم مقاومة تآكل المنتجات بشكل أكثر اكتمالاً، يمكن أيضًا استخدام الاختبارات الثلاثة معًا.

باختصار، اختبار رش الملح المتعادل، واختبار رش الملح بحمض الخليك، واختبار رش الملح بحمض الخليك المعجل بالنحاسكلها

مترابطة ومتميزة. إنها توفر معًا وسيلة فعالة لتقييم مقاومة تآكل المواد من خلال التقدم والتكامل، وتلعب دورًا مهمًا في سيناريوهات التطبيقات المختلفة.​