في مجال سلامة المنتجات وضمان الجودةIEC60068-2-75هذا المعيار مصمم خصيصا لتقييم قدرة العينة على تحمل مستويات محددة من الاصطدام.يقدم ثلاث طرق اختبار موحدة ومنسقة، تستهدف بشكل رئيسي اختبار المواد الكهربائية.

أولاً وقبل كل شيء، دعونا نستكشف الغرض من اختبارات تأثير المطرقة. الهدف الأساسي هو تكرار التأثيرات العرضية التي قد تواجه المنتجات أثناء الاستخدام في العالم الحقيقي.مثلاً، يمكن أن يسقط المنتج عن طريق الخطأ أو يصطدم بأجسام خارجية. من خلال إجراء هذه الاختبارات، يمكننا تقييم سلامة البنية للمنتج.هل تبقى بنية المنتج سليمة بعد الاصطدامويمكننا أيضاً التحقق من استقرار المكونات الداخلية، هل هي فضفاضة أم تالفة؟ علاوة على ذلك، يساعدنا ذلك على تحديد ما إذا كان المنتج لا يزال قادرًا على العمل بشكل طبيعي بعد الصدمة.هذا أمر بالغ الأهمية لأنه يضمن أن المنتج لديه مقاومة كافية للآثار الفيزيائية، وبالتالي ضمان سلامته بمجرد وصوله إلى السوق.

الآن، دعونا ننتقل إلى أساليب الاختبار.IEC60068-2-75يقدم المعيار ثلاثة طرق اختبار متميزة. لكل طريقة مجموعة من اللوائح الخاصة بها فيما يتعلق بطاقة الاصطدام واتجاه الاصطدام وعدد الاصطدامات.هذه اللوائح حيوية لأنها تضمن دقة ومقارنة نتائج الاختبار عبر المنتجات المختلفة ومرافق الاختبار.

هناك العديد من معايير الاختبار الرئيسية التي يجب أن نكون على دراية بها. فيما يتعلق بطاقة التأثير، يتم توحيد وزن المطرقة وارتفاع سقوطها الحر. يمكن أن تتراوح طاقة التأثير من 0.14 جول (J) إلى 50 جول (J)تتطلب الأنواع المختلفة من المنتجات وسيناريوهات تطبيقها مستويات مختلفة من طاقة التأثير. على سبيل المثال ، لا تحتاج الأجهزة الإلكترونية الصغيرة عادة إلى تحمل سوى تأثيرات طاقة منخفضة.من ناحية أخرىيجب أن تكون المعدات الصناعية الكبيرة قادرة على التعامل مع تأثيرات الطاقة العالية لضمان موثوقيتها وسلامتها أثناء التشغيل.

عندما يتعلق الأمر بتثبيت عينة الاختبار ، فمن الضروري أن تثبتها بحزم على العصا. أي تحريك للعينة أثناء الاختبار يجب تجنبها بدقة. لماذا هذا مهم جدا؟ حسنا،هذا يضمن أن نقطة الاصطدام وتأثير الاصطدام تبقى متسقة لكل اختبارفقط بهذه الطريقة يمكننا الحصول على نتائج اختبار دقيقة وموثوق بها

اتجاه الاصطدام هو معيار حاسم آخر. لتقييم شامل لمقاومة الاصطدام للمنتج ، يتم إجراء الاختبار عادة في اتجاهات متعددة. وهذا يشمل الأفقي ،عموديةوالسبب وراء هذا هو أنه في الاستخدام الفعلي، اتجاه التأثير على المنتج غير متوقع.يمكننا محاكاة حالة الحياة الحقيقية بشكل أكثر واقعية.

يمكن تقسيم عملية الاختبار إلى ثلاث مراحل رئيسية. في مرحلة التحضير يجب أن نتأكد من أن عينة الاختبار في حالة مثالية،بدون أي ضرر أو عيوب يمكن أن تؤثر على نتائج الاختباربالإضافة إلى ذلك، نحن بحاجة إلى التحقق بعناية ومعايرة معدات الاختبار.هذا يضمن أن المعدات يمكن توليد طاقة الاصطدام المحددة بدقة وتثبيت عينة الاختبار وفقا لمتطلبات القياسية.

المرحلة التالية هي مرحلة التنفيذ، حيث نحتاج إلى تطبيق العدد المحدد من الاصطدامات، مع الطاقة الصحيحة وفي الاتجاه الصحيح، وفقًا بدقة لطريقة الاختبار المختارة.خلال هذه العملية، من الضروري تسجيل البيانات ذات الصلة بدقة لكل تأثير، مثل وقت التأثير وطاقة التأثير. ستكون هذه البيانات ذات قيمة للتقييم اللاحق.

أخيراً، في مرحلة التقييم، بعد الانتهاء من اختبار الأثر، يتم إجراء تقييم شامل لأداء المنتج.هذا ينطوي على اختبار الأداء الكهربائي للتحقق من الدوائر القصيرة، الدوائر المفتوحة في دائرة المنتج، وتلف المكونات الإلكترونية.ونحن نفعل أيضا فحص القوة الميكانيكية لمعرفة ما إذا كان هيكل المنتج مشوهة أو مشقوقة وما إذا كانت المكونات فضفاضةوبالإضافة إلى ذلك، يتم إجراء فحص تلف المظهر لتسجيل أي خدوش أو حروق أو أضرار أخرى في السطح.يمكننا تحديد ما إذا كان المنتج يجتاز الاختبار.

لتلبية متطلبات معيار IEC60068 - 2 - 75 ، تقدم Pego مجموعة من معدات الاختبار المقابلة.

في الختام، فإن اختبارات المطرقة IEC60068 - 2 - 75 هي جزء أساسي من تقييم سلامة المنتج. من خلال فهم هذه الاختبارات بدقة واستخدام معدات الاختبار المناسبة،يمكن للمصنعين ضمان جودة وسلامة منتجاتهم الكهربائية.